TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)利用液壓傳動(dòng)、電子測力及液晶藍(lán)屏顯示，測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測力精度高等特點(diǎn)。
1、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)基本技術(shù)參數(shù)：
承載能力 0 （0~1000 ）kN，（0~2000）kN
示值相對誤差 ±1％
電機(jī)功率 1.1kW
活塞行程 25mm
電源 380V 50Hz
2、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格：
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 （320×320）mm
外形尺寸（長×寬×高） （796×435×1325）mm
凈重 885kg
二、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
（一）TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成：
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便**碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成
（二）主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn)： 試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容： 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲： 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)*大存儲量是3000個(gè)測試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被**，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處，第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
三、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試
1、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)安裝
拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，用GB443-84N100機(jī)械油
（2）電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
四、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用
通電：
旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
系統(tǒng)設(shè)置：
按“菜單”鍵，進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。
圖2
如圖2，此時(shí)光標(biāo)在1處，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測。
用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）。
圖3
“時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1 ～ 12）。日期日的輸入，范圍（1 ～ 31）。日期時(shí)的輸入，范圍（0 ～ 23）。日期分的輸入，范圍（0 ～ 59）。一般來說時(shí)間無需調(diào)正，工作較長時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認(rèn)”鍵即可。
“序號”處為試驗(yàn)編號的輸入，范圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的編號，再開始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開機(jī)，編號將自動(dòng)從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。
“組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍（1 或 3）。
如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存，再到查詢菜單里查詢打印。
“截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3 或 4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊
“自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1 ～ 65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
“齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用[＞]鍵對閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）。
系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。
5．?dāng)?shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)*大存儲量為3000個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中**條數(shù)據(jù)。
可以用鍵“?”、“?”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、試驗(yàn)步驟
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
選定合適的檔位。
按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
按“清零”鍵清零 。
放入試件，對中心。
調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印）。
關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
**試件碎塊。
放入**塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
打開回油閥卸荷。
按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）。
按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
按“返回”鍵返回測試畫面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。
關(guān)閉電源。
注意：當(dāng)活塞超出*大行程（25mm），接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
六、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定與檢測
按計(jì)量法規(guī)定，本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：
接通電源。
按“清零”鍵清零。
選擇要標(biāo)定的檔位（1000kN或者2000kN）。
按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面（如圖2）。
選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面（如圖6）。
選擇“壓力標(biāo)定”，按“確認(rèn)”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入“標(biāo)定菜單”，（如圖7）。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。
按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)，（五點(diǎn)應(yīng)為*大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%），當(dāng)測力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。
同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較大時(shí)，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的*大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
接通電源。
按“清零”鍵清零。
選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面（如圖2）。
選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面（如圖6）。
選擇“壓力檢測”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測菜單”，（如圖8），此時(shí)系統(tǒng)顯示
“1”，表示檢測零點(diǎn)。
按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢測，檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成，此時(shí)，系統(tǒng)顯示“3”。
同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
七、TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除
1、維護(hù)
（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見三、2（3）項(xiàng)）
（4）長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí)，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
八、注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
操作中嚴(yán)禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。
在經(jīng)過長時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須**接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。
試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
